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TFT LCD液晶顯示屏模組的生產(chǎn)流程

TFT LCD液晶顯示屏模組的生產(chǎn)流程

1. TFT LCD面板大板切割:

將已制作好的TFT面板基板,用切割設(shè)備進(jìn)行分切小片,使用全自動激光切割機(jī)成小片,測試,真空包裝。

2. 偏光片貼附:

在TFT面板前上下分別貼上偏光片,確保偏光片的角度光線能夠正確地通過液晶層進(jìn)行調(diào)制。

3. 驅(qū)動IC邦定(Driver IC):

使用全自動設(shè)備COG(Chip on Glass)或COF(Chip on Film)等,將驅(qū)動芯片連接到TFT面板小片基板上。

4. FPCA邦定:

將COG顯示面板與印刷電路板(PCB)或柔性印刷電路(FPC)連接,以便提供電源和信號輸入。

5. ACF粒子檢查

用微分干澀顯微鏡對COG,F(xiàn)OG邦定粒子進(jìn)行檢查。

6.電性能測試:

用測試夾具對FOG半成品,進(jìn)行RGB,灰階,白黑畫面測試分揀。

7. 封膠:

用全自動設(shè)備對測試合格的FOG進(jìn)行COG IC封膠,F(xiàn)PC與TFT面板之間的背后UV膠固化。

8. 背光源組裝:

封膠固化后的FOG,需要安裝背光單元(BL),包括導(dǎo)光板、反射片、擴(kuò)散片和LED燈條等組件,以確保屏幕均勻發(fā)光。

9. 功能測試:

對每個TFT LCD液晶顯示屏進(jìn)行全面的功能測試,檢查是否有壞點(diǎn)、亮度不均等問題。

10. 老化測試(Burn-in Test):

讓顯示屏通電工作48小時,模擬長期使用的條件,用以檢測潛在的可靠性問題。

11. 外觀檢查與包裝:

進(jìn)行最終的外觀檢查,確保沒有物理損傷或其他表面缺陷。

合格的產(chǎn)品會被妥善包裝,質(zhì)量保證(QA),實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施,確保產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),最后入庫出貨。

3.5寸液晶屏320×480

尺寸: 3.5 分 辨 率:320×480 dots 可視視角:ALL 接口類型:RGB(18bit) 驅(qū)動芯片:ST7796S 觸摸方式: RTP/CTP 背光亮度: 350 cd/m2 外形尺寸:…

在實(shí)際的TFT顯示屏模組生產(chǎn)中,整個流程不僅遵循上述的基本步驟,而且實(shí)現(xiàn)了全自動化操作。每一步驟都依賴精密設(shè)備和技術(shù),確保高度準(zhǔn)確性和一致性。為了保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量與穩(wěn)定性,每一步都需要高度精確的操作和嚴(yán)格的環(huán)境控制,以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

泓彩科技在生產(chǎn)TFT LCD顯示屏?xí)r,嚴(yán)格遵循嚴(yán)格的生產(chǎn)和品質(zhì)流程,以確保TFT LCD液晶顯示屏的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。

  1. 全自動化生產(chǎn)線:泓彩科技擁有三條全自動COG邦定生產(chǎn)線以及萬級無塵車間,月生產(chǎn)能力超過800K。高度自動化的設(shè)備有助于減少人為錯誤,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
  2. 質(zhì)量管理體系認(rèn)證:公司嚴(yán)格通過了ISO 9001:2015等國際質(zhì)量管理體系的認(rèn)證,表明其在所有運(yùn)營中維持著最高級別的質(zhì)量管理和持續(xù)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。
  3. 制程控制計(jì)劃:泓彩科技實(shí)施詳細(xì)的生產(chǎn)品質(zhì)制程控制計(jì)劃,涵蓋了從物料進(jìn)廠檢驗(yàn)(IQC)、過程中的在線質(zhì)量控制(IPQC),到成品出廠前的質(zhì)量檢查(OQC)。每個環(huán)節(jié)都有明確的操作規(guī)范、檢驗(yàn)項(xiàng)目、使用的儀器設(shè)備及異常處理機(jī)制,確保每個工序都受到嚴(yán)格管控。
  4. 精密檢測設(shè)備:泓彩科技配備了先進(jìn)的檢測設(shè)備,如RGB和亮度分析儀、冷熱沖擊設(shè)備、震動設(shè)備、FPC拉力測試儀、鹽霧試驗(yàn)機(jī)等,用于執(zhí)行嚴(yán)格的性能檢測,包括但不限于溫度檢測、COG/FOG檢測、水平檢測和氣壓檢測。
  5. 定期校準(zhǔn)與維護(hù):邦定設(shè)備的校準(zhǔn)精度每周進(jìn)行一次,確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。
  6. 直通率管理:99.5%以上一次性合格率的重要性,反映了公司在生產(chǎn)過程中對首次通過率的關(guān)注,從而減少了返工的可能性并提高了整體效率。
  7. 老化試驗(yàn):對于LCM(液晶模組)成品,會進(jìn)行顯示失效的老化試驗(yàn),以驗(yàn)證長期使用的可靠性和穩(wěn)定性。
  8. 客戶導(dǎo)向的價值觀:泓彩科技堅(jiān)持“質(zhì)量務(wù)真,誠信為本”的質(zhì)量方針,并將客戶滿意度置于首位,致力于提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

綜上所述,泓彩科技在其TFT LCD顯示屏的生產(chǎn)過程中,不僅遵守而且嚴(yán)格執(zhí)行了一套完整的生產(chǎn)和品質(zhì)流程,以確保向客戶提供可靠且高性能的產(chǎn)品。

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